活性碳纤维吸附脱附装置净化原理

　　活性碳纤维吸附脱附装置广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、印刷等行业，释放苯类废气和其他有机废弃物均可竞争化。 可以有效净化环境消除污染，改善劳动操作条件，确保工人健康，回收有机溶剂，降低生产成本，那么，下面一起了解下活性碳纤维吸附脱附装置净化原理吧!

　　活性碳纤维吸附脱附装置原理及工艺流程：

　　1、吸附

　　有机废气通过过滤器去除固体颗粒物质，从上到下进入吸附罐，有机物被活性炭捕集、吸附、浓缩，净化后的空气从罐下部经由主鼓风机排出到大气中。

　　2、拆装

　　活性碳纤维吸附脱附装置有机物达到饱和状态后，停止吸入有机废气。 通过活性炭床将蒸汽送入上方并吹出，将有机物从活性炭中赶出，即进行解吸。 罐内活性炭恢复其活性，即再生。

　　3 .热风干燥及冷却：

　　用蒸汽解吸的活性炭层中残留了约80~ 90%的蒸汽凝固液，填充了活性炭内孔，降低了碳层的活性。 因此，要让热空气流通，使煤层干燥。 然后，关闭蒸汽阀，通过常温的空气，冷却至25%C左右，使活性炭恢复原来的状态，为再循环做准备。

　　4、有机溶剂回收：

　　利用有机溶剂露点温度高的特点，将蒸汽和有机溶剂的混合物导入冷凝器使其冷凝，冷凝液经回水弯管进入分离器，利用溶剂比水轻的特点分离回收。

　　5 .冷凝水净化：

　　为了确保冷凝水的清洁，防止有机溶剂的冷凝水排出水中，使压缩空气通过分离器内分离的水中，充分释放水中的有机溶液。 被压缩空气驱逐的含有有机物的空气返回排气系统。 重新吸附。 净化后的冷凝水被排出下水道。

　　6 .连续吸附措施：

　　在连续生产的工厂中，吸附系统也需要相应地连续工作，废气净化系统的设计可以选择双罐系列。 交替连续使用吸附、再生。

　　7、再现周期：

　　活性碳纤维吸附脱附装置再生周期取决于净化后废气中的有害气体浓度。 有害气体浓度接近超过基准值时，停止吸附，进行再生。 在系统的初期阶段需要及时测量排出口的有害气体浓度，以掌握合理的吸附再生周期。

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