江苏新聚环保科技有限公司

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新聚VOCs多相氧化设备

                                     


   

       新聚多相氧化技术是新聚环保拥有完全主知识产权的一种处理中低浓度有机物的常温氧化技术。其基本原理是:

利用新聚主研发生产的专利催化剂,激发复配氧化剂产生大量的超氧自由基和羟基自由基,以此破坏有机物的化

键,将其分解为CO2和H2O等。

        废气在反应器内从下往上流动的过程中,在催化填料内同从反应器顶部喷淋而下的复配氧化剂及在催化填料表面

产生的羟基自由基和超氧自由基接触,将废气中的有机物氧化分解后排出。




       


       新聚多相氧化的核心技术在于催化剂效率,新聚现有催化剂是在源于日本的催化剂基础上经过了大量的试验最终复配而成。新聚环保经过大量的中试,摸索出了大量不同有机

物的最佳处理工况,建立并且在不断完善废气数据库。

        对于无数据的废气工况,新聚可以提供中试服务,对客户的废气实际处理情况进行现场中试以保证设备效果。


















1.对比于热力氧化工艺,由于在常温状态下氧化,安全性更高;在中低浓度下,运行费用低;对于含卤素、有机胺类等特殊组分废气不产生二噁英、Nox等二次污染,减少了二次污染处理设备投资;对氧含量无要求,避免补氧带来的气量增加和额外能耗。

2.对比于光催化氧化、等离子等工艺,耗电量少,去处效率高,对于中高浓度废气也可以通过增加催化剂氧化层的方式达到排放要求。

3.无任何运行风险:整套设备在低温和液相状态下反应,无任何安全风险,可根据实际需要放置在防爆区等位置。

4.普适性广:整体结构简单、操作简单;无严格的预处理要求,不会因预处理失效带来不可逆的设备风险;无需脱硫、脱硝、除二噁英的后处理措施,降低了投资和运行成本。

5.可同吸附脱附等回收技术进行耦合,形成组合工艺,几乎可以应对所有的废气工况。




1.可处理含卤素、含硫、含氯等组分复杂的有机物。如氯代烷烃、有机胺、氟化物等行业难题废气均可有效处理;

2.对硫醚、硫醇等嗅觉阈值极低的物质有极好的处理效果;

3.对C10以下的烷烃以及芳香烃有很好的去除效果;

4.不适用于四氟乙烯、氯乙烯、苯乙烯等易聚合的有机物;

5.对高浓度的苯系物及脂类物质去除效率偏低。


工艺综述
催化剂
适用范围
核心优势
工程案例
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